Comment réaliser une jonction HTA sur câble synthétique
Guide rédigé par le Comptoir du Lignard [— relu par Prénom Nom, fonction] · Mis à jour le [date]
En bref. Une jonction HTA raccorde deux câbles moyenne tension en reconstituant, couche par couche, tout ce que contient le câble : l'âme, l'isolant, le semi-conducteur, l'écran métallique et la gaine. Elle se réalise sur un ouvrage consigné, par un monteur habilité et formé, avec un kit adapté à la tension, à la section et à la nature du câble, en suivant strictement la notice du fabricant.
Sécurité. Ce guide présente la méthode générale pour vous aider à préparer une intervention et à choisir le matériel. Il ne remplace ni la notice du fabricant du kit, ni la formation du monteur, ni les procédures de l'exploitant du réseau.
Les cotes de préparation (longueurs de dénudage, positions des repères) sont propres à chaque kit : utilisez toujours celles de la notice livrée avec le vôtre.
Qu'est-ce qu'une jonction HTA ?
Une jonction HTA est l'accessoire qui relie deux tronçons de câble haute tension A (de 1 à 50 kV, en pratique 20 kV sur la majorité du réseau de distribution français). On l'utilise pour prolonger une liaison, réparer un câble endommagé ou raccorder un câble neuf à un câble existant.
Le câble HTA synthétique, conforme à la norme NF C 33-226, est construit en couches concentriques. Une jonction réussie doit rétablir chacune d'elles sans défaut :
- l'âme, en aluminium ou en cuivre, qui transporte le courant ;
- l'écran semi-conducteur interne, qui lisse le champ électrique autour de l'âme ;
- l'isolant en polyéthylène réticulé (PR) ;
- l'écran semi-conducteur externe, qui confine le champ dans l'isolant ;
- l'écran métallique (fils de cuivre ou ruban aluminium), qui écoule les courants de défaut ;
- la gaine extérieure, qui assure l'étanchéité et la protection mécanique.
Le point le plus délicat est la zone où l'écran semi-conducteur externe s'arrête : le champ électrique s'y concentre. La jonction doit y placer un dispositif de contrôle de champ, sans quoi des décharges partielles finissent par percer l'isolant.
Les technologies de jonction HTA
La jonction thermorétractable
Les tubes (contrôle de champ, isolant, semi-conducteur, protection) sont mis en place successivement puis rétractés au chalumeau. C'est une technologie éprouvée et économique, qui demande une bonne maîtrise de la chauffe et un accès pour la flamme.
La jonction rétractable à froid
Le corps de jonction, en silicone ou en EPDM, est livré expansé sur un support en spirale. Il suffit de retirer la spirale pour qu'il se resserre sur le câble. Aucune source de chaleur n'est nécessaire, ce qui en fait la solution privilégiée en espace confiné ou en atmosphère sensible.
La jonction de transition
Elle relie un câble synthétique à un ancien câble à isolation papier imprégné. Elle intègre une barrière d'étanchéité qui empêche la matière d'imprégnation de migrer vers le câble synthétique.
| Critère | Thermorétractable | Rétractable à froid |
| Source de chaleur | Chalumeau propane | Aucune |
| Temps de mise en œuvre | Plus long (chauffe et refroidissement) | Plus court |
| Travail en espace confiné | Contraignant | Adapté |
| Sensibilité au savoir-faire | Élevée (chauffe homogène) | Plus faible |
| Coût du kit | Plus économique | Plus élevé |
Avant de commencer : sécurité et vérifications
Consignation et habilitation
L'intervention se fait exclusivement sur un ouvrage consigné selon la norme NF C 18-510 : séparation, condamnation, vérification d'absence de tension, puis mise à la terre et en court-circuit de part et d'autre. Le monteur doit détenir l'habilitation correspondant à ses travaux et avoir été formé à la technologie du fabricant.
Choisir le bon kit
Avant de commander, rassemblez quatre informations, inscrites sur la gaine du câble :
- la tension assignée (par exemple 12/20 (24) kV) ;
- la section de l'âme, en mm² ;
- la nature de l'âme : aluminium ou cuivre ;
- le type d'écran métallique : fils de cuivre ou ruban aluminium.
Si les deux câbles ne sont pas identiques (sections ou âmes différentes), il faut un kit et un manchon de connexion prévus pour cette transition.
Conditions de travail
L'humidité et la poussière sont les premières causes de défaut. Travaillez sous abri (tente de jonction), dans une fouille propre et sèche, en respectant les plages de température indiquées par le fabricant. Ne sortez les composants de leur emballage qu'au moment de les poser.
L'outillage nécessaire
- Scie à câble ou coupe-câble adapté à la section ;
- outil de dégainage de la gaine extérieure ;
- outil de retrait du semi-conducteur externe et outil de taille de cône (coffret de montage HTA) ;
- sertisseuse hydraulique et matrices correspondant au manchon, ou clé dynamométrique pour manchon à vis fusible ;
- chalumeau propane à flamme douce (technologie thermorétractable) ;
- abrasif non conducteur, lingettes et solvant de nettoyage fournis ou préconisés par le fabricant ;
- mètre, marqueur et gabarit de préparation.
Ces outillages sont disponibles à l'achat, et pour certains à la location, au Comptoir du Lignard.
Les étapes de réalisation
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Positionner et couper les câbles
Redressez les deux extrémités sur la longueur indiquée, faites-les se chevaucher, repérez le milieu de la jonction et coupez-les proprement à la cote. Enfilez dès maintenant sur l'un des câbles les tubes et manchons qui seront mis en place à la fin : une fois la connexion faite, il sera trop tard.
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Retirer la gaine extérieure et préparer l'écran métallique
Dégainez chaque câble à la longueur prévue. Rabattez les fils de cuivre ou préparez le ruban aluminium selon la méthode du kit, sans les couper, car ils serviront à rétablir la continuité de l'écran.
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Retirer l'écran semi-conducteur externe
Enlevez le semi-conducteur jusqu'à la cote, avec un outil adapté, en obtenant une coupe nette et régulière. L'isolant ne doit être ni entaillé ni rayé : une rayure devient une amorce de claquage. Selon le kit, l'extrémité du semi-conducteur est chanfreinée.
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Préparer l'isolant et dénuder l'âme
Retirez l'isolant sur la longueur du demi-manchon de connexion, réalisez le cône ou le chanfrein prescrit, puis poncez l'isolant avec l'abrasif fourni pour supprimer toute trace de semi-conducteur. Nettoyez toujours de l'isolant vers le semi-conducteur, jamais l'inverse.
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Connecter les âmes
Mettez en place le manchon de connexion. S'il est à sertir, utilisez la matrice correspondant exactement à la section et à la nature de l'âme, en respectant le nombre et l'ordre des sertissages. S'il est à vis fusible, serrez jusqu'à rupture des têtes, puis ébavurez et nettoyez soigneusement : aucune arête ne doit subsister.
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Reconstituer l'isolation et le contrôle de champ
Appliquez le produit de remplissage ou la graisse silicone prévus, puis positionnez le corps de jonction ou les tubes successifs sur les repères. En thermorétractable, chauffez du centre vers les extrémités avec une flamme douce et en mouvement, jusqu'à une rétraction complète et sans pli.
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Rétablir la continuité de l'écran
Reliez les écrans métalliques des deux câbles par-dessus la jonction avec la tresse, le treillis ou les fils fournis, fixés par ressort à force constante ou par connecteur. Cette continuité est indispensable à l'écoulement des courants de défaut.
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Assurer l'étanchéité et la protection mécanique
Posez la gaine ou le manchon de protection extérieur, en recouvrant largement la gaine d'origine des deux câbles pour garantir l'étanchéité. Laissez refroidir avant toute manipulation et avant le remblaiement.
Contrôles avant remise sous tension
- Contrôle visuel : rétraction complète, absence de pli, de bulle ou de brûlure, recouvrement correct aux extrémités ;
- vérification de la continuité de l'écran métallique ;
- mesures et essais électriques prévus par l'exploitant du réseau ou le cahier des charges du chantier ;
- levée de la consignation selon la procédure, puis remise sous tension.
Les erreurs les plus fréquentes
- Rayer l'isolant en retirant le semi-conducteur : c'est la première cause de claquage.
- Laisser des traces de semi-conducteur sur l'isolant, ou nettoyer dans le mauvais sens.
- Utiliser une matrice inadaptée à la section ou à la nature de l'âme : la connexion chauffe.
- Oublier d'enfiler un tube avant la connexion, ce qui oblige à tout recommencer.
- Surchauffer un tube thermorétractable ou chauffer d'une extrémité vers l'autre, ce qui emprisonne de l'air.
- Travailler dans l'humidité ou sortir les composants trop tôt de leur emballage.
Le matériel de jonction HTA au Comptoir du Lignard
Nous tenons en stock à Saint-Priest les éléments nécessaires à la réalisation de vos jonctions :
Transmettez-nous la tension, la section, la nature de l'âme et le type d'écran de vos câbles : nous vous indiquons le kit et l'outillage correspondants.
Questions fréquentes sur la jonction HTA
Combien de temps faut-il pour réaliser une jonction HTA ?
Pour un monteur expérimenté, une jonction HTA unipolaire demande généralement entre une et trois heures selon la technologie, la section et les conditions de chantier. La technologie rétractable à froid est en général plus rapide que le thermorétractable.
Peut-on raccorder un câble aluminium à un câble cuivre ?
Oui, à condition d'utiliser un manchon de connexion bimétallique prévu pour cette transition et un kit de jonction compatible avec les deux sections. Un raccordement direct entre aluminium et cuivre provoquerait une corrosion galvanique.
Faut-il une habilitation spécifique ?
Oui. Le monteur doit détenir l'habilitation électrique correspondant aux travaux réalisés, selon la norme NF C 18-510, et être formé à la technologie du fabricant du kit. L'intervention se fait toujours sur un ouvrage consigné.
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